Каталог

Сейчас на сайте:
Гостей - 2

Подготовка гидромашины к использованию

Подготовка гидромашины к использованию

  1. При монтаже гидромашины необходимо соблюдать требования ГОСТ 13823, а также требования к фланцевым соединениям ГОСТ 19535 и требования безопасности ГОСТ 12.2.086. При этом:
    - смещение осей соединяемых валов 0,1 мм, не более;
    - неплоскостность монтажных поверхностей 0,05 мм, не более;
    - шероховатость монтажной поверхности Ra≤2.5 мкм.

    При монтаже учитывать предельные аксиальные и радиальные нагрузки на вал, приведенные в таблице 4, а выбор оптимального угла установки зубчатой передачи производить в соответствии с рисунком 1.

а - расстояние приложения силы F от бурта вала
Fmax - максимальная радиальная нагрузка при оптимальном
угле установки  шестерни
F/p - радиальная нагрузка, действующая при  давлении р
(дополнительная нагрузка, допускаемая при давлении  р)
±Fax max - максимально допустимая
осевая нагрузка в неподвижном состоянии
±Fax/р - максимально допустимая осевая нагрузка 
при работе с давлением  р
Направление максимально допустимой осевой нагрузки должно быть  учтено:
-Fax max - увеличивается стойкость подшипников
+Fax max - уменьшается стойкость подшипников (избегать при возможности)

Рисунок 1 - Схема выбора оптимального угла установки зубчатой (а)  и клиноременной (б) передачи  (Вид со стороны вала).


1 – для насоса правого вращения(подвод В под давлением)
2 – для привода реверсивного
3 – для насоса левого вращения(подвод А под давлением)
Примечание - Допускается отклонение от оптимального угла установки зубчатой передачи 6458.
Выбор иного угла установки передачи необходимо согласовать с изготовителем.

Таблица 4 - Предельные аксиальные и радиальные нагрузки на вал гидромашины.

Показатели
Типоразмер гидромашин
12
28
(55) 56
80
(107) 112
160
250
а, мм
20
2025
2527,5
27,529
Fmax, Н
2748
5361
8962
11657
13610
18317
23924
F/p, Н/МПа
61
119
199
291
302
452
590
±Fax max, Н
200
315
500
710
900
1120
1600
±Fax max/р, Н/МПа
26
46
75
96
103
151
196
  1. Расконсервацию производить не более чем за 12 ч  до установки гидромашины. Перед монтажом гидромашины удалить консервант с наружных поверхностей, снять транспортные заглушки и слить жидкость из внутренних полостей, повернув вал на 2-3 оборота.
  2. Соединение вала гидромашины с валом приводного устройства должно осуществляться через упругую муфту в соответствии с ГОСТ 21424.
    Использование устройств других типов, передающих крутящий момент, допускается после согласования с изготовителем.
    Муфту (шестерню или шкив) насаживать только с помощью болта и резьбового отверстия в приводном валу. Запрещается насаживать муфту ударами. Производя осевую затяжку и контровку болта, выдержать размеры, указанные на рисунке 2.

    Рисунок 2

  3. Насос может быть установлен в любом положении, но при этом должен располагаться ниже самого низкого уровня жидкости в маслобаке.
  4. При открытом монтаже вала гидромашины рекомендуется дополнительная защита манжетного уплотнения от попадания грязи и пыли.
  5. Дренажную полость нерегулируемых гидромашин и регулируемых гидромоторов следует соединить  с линией дренажа гидросистемы. При этом гидромашина может быть установлена в любом положении (см. схему монтажа), но так чтобы дренажная полость была заполнена рабочей жидкостью.
    Монтаж дренажного трубопровода должен соответствовать рисунку 3.

    Рисунок 3

    Запрещается подключать дренажную полость корпуса регулируемого гидронасоса с линией дренажа в открытых гидросистемах.


 
 
]]> ]]>
Время генерации страницы: 0.307 сек.