Подготовка гидромашины к использованию
|
Подготовка гидромашины к использованию
- При монтаже гидромашины необходимо соблюдать требования ГОСТ 13823, а также требования к фланцевым соединениям ГОСТ 19535 и требования безопасности ГОСТ 12.2.086. При этом:
- смещение осей соединяемых валов 0,1 мм, не более;
- неплоскостность монтажных поверхностей 0,05 мм, не более;
- шероховатость монтажной поверхности Ra≤2.5 мкм.
При монтаже учитывать предельные аксиальные и радиальные нагрузки на вал, приведенные в таблице 4, а выбор оптимального угла установки зубчатой передачи производить в соответствии с рисунком 1.
а - расстояние приложения силы F от бурта вала
Fmax - максимальная радиальная нагрузка при оптимальном
угле установки шестерни
F/p - радиальная нагрузка, действующая при давлении р
(дополнительная нагрузка, допускаемая при давлении р)
±Fax max - максимально допустимая
осевая нагрузка в неподвижном состоянии
±Fax/р - максимально допустимая осевая нагрузка
при работе с давлением р
Направление максимально допустимой осевой нагрузки должно быть учтено:
-Fax max - увеличивается стойкость подшипников
+Fax max - уменьшается стойкость подшипников (избегать при возможности)
Рисунок 1 - Схема выбора оптимального угла установки зубчатой (а) и клиноременной (б) передачи (Вид со стороны вала).1 – для насоса правого вращения(подвод В под давлением)
2 – для привода реверсивного
3 – для насоса левого вращения(подвод А под давлением)
Примечание - Допускается отклонение от оптимального угла установки зубчатой передачи 6458.
Выбор иного угла установки передачи необходимо согласовать с изготовителем.
Таблица 4 - Предельные аксиальные и радиальные нагрузки на вал гидромашины.Показатели
| Типоразмер гидромашин
| 12
| 28
| (55) 56
| 80
| (107) 112
| 160
| 250
| а, мм
| 20
| 20 | 25
| 25 | 27,5
| 27,5 | 29
| Fmax, Н
| 2748
| 5361
| 8962
| 11657
| 13610
| 18317
| 23924
| F/p, Н/МПа
| 61
| 119
| 199
| 291
| 302
| 452
| 590
| ±Fax max, Н
| 200
| 315
| 500
| 710
| 900
| 1120
| 1600
| ±Fax max/р, Н/МПа
| 26
| 46
| 75
| 96
| 103
| 151
| 196
|
- Расконсервацию производить не более чем за 12 ч до установки гидромашины. Перед монтажом гидромашины удалить консервант с наружных поверхностей, снять транспортные заглушки и слить жидкость из внутренних полостей, повернув вал на 2-3 оборота.
- Соединение вала гидромашины с валом приводного устройства должно осуществляться через упругую муфту в соответствии с ГОСТ 21424.
Использование устройств других типов, передающих крутящий момент, допускается после согласования с изготовителем.
Муфту (шестерню или шкив) насаживать только с помощью болта и резьбового отверстия в приводном валу. Запрещается насаживать муфту ударами. Производя осевую затяжку и контровку болта, выдержать размеры, указанные на рисунке 2.
Рисунок 2 - Насос может быть установлен в любом положении, но при этом должен располагаться ниже самого низкого уровня жидкости в маслобаке.
- При открытом монтаже вала гидромашины рекомендуется дополнительная защита манжетного уплотнения от попадания грязи и пыли.
- Дренажную полость нерегулируемых гидромашин и регулируемых гидромоторов следует соединить с линией дренажа гидросистемы. При этом гидромашина может быть установлена в любом положении (см. схему монтажа), но так чтобы дренажная полость была заполнена рабочей жидкостью.
Монтаж дренажного трубопровода должен соответствовать рисунку 3.Рисунок 3
 Запрещается подключать дренажную полость корпуса регулируемого гидронасоса с линией дренажа в открытых гидросистемах.
|
